Барабанный фильтр производства Аквафермер: от немецких аналогов до авторского изделия (инфографика)

В этом году в цеху компании "Аквафермер" собрали несколько десятков барабанных фильтров, три из которых рассчитаны на объем до 500 м3 каждый. Мы регулярно модернизируем и дорабатываем наше оборудование, чтобы оно могло соответствовать мировым критериям качества, а также свободно конкурировало с зарубежными изделиями.

В этой статье покажем путь модернизации, который за последние 6 лет прошли наши барабанные фильтры, а также расскажем, для чего нужно это устройство и какие критерии качества нашего оборудования выгодно отличают его от других производителей.

Что такое барабанный фильтр?

Барабанный фильтр — это узел, который позволяет удалить из воды продукты механических загрязнений — фекалии, недоеденный корм и т.д. Оборудование применяется для механической очистки воды в УЗВ, из поверхностных водоемов (рек, озер и т.д.) и очистки воды на промышленных предприятиях.

Принцип работы барабанного фильтра

Сливная вода поступает в приемную камеру барабанного фильтра, где происходит снижение скорости потока. Затем, поступая внутрь барабана, вода проходит через фильтровальное полотно. На нем оседают все частицы, размер которых превышает размер ячейки сетки.

Для промывки полотна барабанного фильтра используется промывочный насос. Автоматическая промывка осуществляется по мере загрязнения сита. При подъеме уровня воды в приемной камере, срабатывает датчик уровня и запускается процесс промывки барабана. Промывочная вода забирается насосом и подается на форсуночный узел, расположенный под барабаном. В результате направленного выхода воды из форсунок, шлам сбивается с внутренней поверхности барабана, попадая в лоток.

Для промывки можно использовать отфильтрованную воду из камеры под барабаном или свежую воду от системы водоподготовки.

Для вращения барабана на корпусе микрофильтра установлен мотор-редуктор, который периодически срабатывает, поворачивая барабан на 1/3 оборота, обеспечивая более качественную очистку воды за счет более продолжительного времени поднятия воды до точки срабатывания датчика. Когда уровень воды в барабане достигает определенной точки, срабатывает датчик и запускает одновременно мотор-редуктор и промывочный насос.

Устройство барабанного фильтра производства «Аквафермер»

Барабанный фильтр состоит из следующих элементов:

— Корпус фильтра (в случае исполнения в корпусе) или рама-каркас (в случае канального исполнения), могут быть выполнены из пластика или нержавеющей стали.

— Каркас барабана, на который натягивается сетка. Он может быть выполнен из пластика или нержавеющей стали.

— Фильтрующая сетка: выполнена из нержавеющей стали или полимера, размеры ячейки — от 20 до 150 микрон.

— Мотор-редуктор, осуществляющий вращение барабана через передачу.

— Передача (может быть цепной, зубчатой, ременной и пр.). Передает вращение от мотор-редуктора к барабану.

— Опорные ролики, которые являются связующим звеном между барабаном и каркасом, на который он опирается. Барабан вращается на опорных роликах, приводимый в действие мотор-редуктором через передачу.

— Промывочный узел. Представляет собой трубу с закрепленными форсунками (распылителями). Форсунки направлены строго на сетку барабана. Во время промывки в форсуночный узел подается вода под высоким давлением, форсунки распыляют воду на сетку и смывают загрязнения с внутренней поверхности сетки в шламовый лоток.

— Шламовый лоток. Это прямоугольная продолговатая емкость с открытым верхом с уклоном к торцу фильтра. При промывке в шламовый лоток попадает загрязненная вода и отводится за пределы фильтра. К фильтру подводится канализационная труба, которая далее уходит в общую систему канализации.

— Промывочный насос. Это насос высокого давления, как правило, вихревой или вертикальный многоступенчатый с давлением 7 бар в рабочей точке. Насос забирает воду на промывку из УЗВ или системы подпиточной воды и подает под давлением на форсунки, которые смывают загрязнения с сетки.

— Датчик уровня воды. Устанавливается в приемную камеру фильтра и контролирует уровень воды на входе в барабан. Дает сигналы о повышении/понижении уровня, которые рассчитывает блок управления и по этим данным управляет работой оборудования.

— Блок управления. Это щит автоматики, который управляет работой фильтра. Блок управления считывает сигналы от датчика уровня и включает/выключает мотор-редуктор, который вращает барабан, и промывочный насос, который подает воду на форсунки для промывки. Состоит из ящика (как правило металлического) и размещенной внутри ящика системы автоматики (автоматы, реле, микроконтроллер и пр.). Управляется с помощью кнопок (ручное включение/выключение мотор-редуктора и насоса, автоматический режим и пр.)

Как менялся барабанный фильтр «Аквафермер» во времени

Первые фильтры (2018-2019 гг.)

Вторая версия барабанных фильтров «Аквафермер» (2020-2021 гг.)

Современные барабанные фильтры «Аквафермер» (2022 г.)

Преимущества барабанного фильтра «Аквафермер»

Преимущество №1: Выполнен по немецкой технологии

Фильтр спроектирован и изготовлен на базе длительного сотрудничества с зарубежными производителям и впитал в себя лучшие технические решения

Преимущество №2: Усиленный корпус

Выполнен из толстого полипропилена с рамой, барабаном и форсунками из нержавеющей стали, что влияет на прочность и надежность конструкции. Корпус фильтра имеет улучшенные показатели относительно стандартных — переносит низкие температуры, меньше подвержен царапинам, устойчивый к ударам.

Преимущество №3: «Умная» автоматика

Герконовые датчики обеспечивают безотказное измерение уровня воды и точную промывку. Подключается к щиту управления.

Преимущество №4: Энергопотребление мотора в 2-3 раза ниже аналогов*

Наши фильтры более энергоэффективные, чем аналоги с прямым приводом барабана. Результат — энергопотребление барабанов в 2-3 раза ниже.

Преимущество №5: Опорный вал вместо роликов

Барабан очень прочно стоит на центральном валу в отличие от недорогих аналогов, на которых барабан держится не на центральном подшипнике, а на роликах: такое исполнение может вызывать провисания и дестабилизацию барабана.

Преимущество №6: Минимальные затраты на обслуживание

Единственным расходным материалом в нашем случае является сетка из нержавеющей стали, которую требуется менять в среднем 1 раз в год. Поэтому обслуживание фильтра обходится в минимум затрат. Сетку на замену можно всегда докупить у нас.

Преимущество №7: Простота замены всех элементов фильтра

Вы можете менять любой элемент фильтра с минимальными усилиями. Барабанные фильтры оснащены съемными сетчатыми панелями, как на лучших мировых решениях: сетка фильтра меняется не целиком, а блоками.

Преимущество №8: Высокий ресурс работы

Срок службы фильтра — не менее 7 лет непрерывной работы.

Узнать подробнее об оборудовании и заказать для своего хозяйства, можно по ссылке.